Détails sur le produit:
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Capacité: | 180,6 m3/min | Pression de travail: | 1 à 16 bar |
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Taille du port: | G 1 1/2 " | Application du projet: | pièces de compresseur |
Garantie: | 1 année | Température maximale: | 66℃ |
Type de filtre: | Filtre à vapeur d'huile | Connexion: | Filet de vis |
Matériau de logement: | D'aluminium | Le poids: | 84 kg |
Mettre en évidence: | QDT 310 Filtres à air comprimé,Filtres à air comprimé Atlas Copco,Filtres à air Atlas Copco |
Filtres à air comprimé Atlas
QDT 310
Cliquez pour ouvrir notre catalogue:Filtres + anvers + dépliant + EN + 2935093245 + 20210602.pdf...
La solution proposée par Atlas Copco
L'air comprimé contient de la saleté, de l'eau et de l'huile:
• Saleté: microorganismes, poussière, particules solides, rouille et autres particules d'impuretés
• Eau: vapeur d'eau, eau liquide condensée, brume d'eau, condensat acide
• Huile: huile liquide, brouillard pétrolier, vapeur d'hydrocarbures
L'utilisation d'air comprimé non traité polluera et endommagera l'équipement et les systèmes utilisant du gaz.L'utilisation d'air comprimé de haute qualité traité par des filtres Atlas Copco est essentielle pour protéger vos systèmes et processusAtlas Copco fournit une variété de solutions de filtration et de connaissances d'application, et différents types de produits et de catégories répondent à vos différents besoins.
Veuillez utiliser des éléments de filtre d'origine pour assurer les performances des filtres Atlas Copco.
Qualité de filtration inégalée
Conçu et construit en Europe
Toute notre gamme de filtres est conçue et produite dans les installations européennes d'Atlas Copco, en utilisant des lignes de production et des contrôles de qualité de pointe.
Cette proximité géographique nous permet de maintenir la R & D, l'ingénierie, la production et les essais proches les uns des autres et de rationaliser leur collaboration.
Une expertise interne
Parce que la filtration est si importante, l'équipe d'ingénieurs dédiée d'Atlas Copco travaille en étroite collaboration avec les universités, les autorités de réglementation
Nos scientifiques et ingénieurs sont donc au courant des dernières avancées et innovations de l'industrie.
Chaque étape du processus d'ingénierie est minutieusement exécutée, de la recherche de base aux conceptions de prototypes et à l'analyse de la fin de vie.
Contrôle de qualité rigoureux
Pour assurer des performances et une fiabilité optimales, tous les filtres Atlas Copco sont soumis à une certification interne et externe rigoureuse ainsi qu'à un contrôle de qualité.Nous effectuons toute la certification en interne, y compris les essais assistés par des parties indépendantes, capables de tester des filtres selon toutes les normes pertinentes et dans des conditions réelles,notre compétence continue de croître avec chaque nouveau développement dans le secteur de la filtration.
Les filtres d'Atlas Copco sont certifiés selon les normes ISO suivantes:
• Norme ISO 8573-4:2019: Air comprimé - Méthode d'essai pour les particules
• Norme ISO 12500-2:2007: Filtres à air comprimé - Méthodes d'essai - Vapeurs d'huile
• ISO 8573-1:2010: Air comprimé - Contaminants et classes de pureté
• ISO 8573-5: 2001: Air comprimé - Méthode d'essai pour la teneur en vapeur d'huile et en solvants organiques
• ISO 8573-2:2018: Air comprimé - Méthode d'essai pour la teneur en aérosols d'huile
• Norme ISO 12500-1:2007: Filtres à air comprimé - Méthodes d'essai - Aérosols d'huile
• Norme ISO 12500-3:2009: Filtres à air comprimé - Méthodes d'essai - Particules
Série QDT:
Tours de charbon actif pour une filtration optimale de la vapeur d'huile
La tour de charbon actif à haut rendement est capable d'éliminer les hydrocarbures, les odeurs et la vapeur d'huile de l'air comprimé.réduire la teneur en huile résiduelle à moins de 0La chute de pression est faible et reste minimale pendant toute la durée de vie du filtre.
Paramètres techniques:
Le type | Pression de travail | Flux de traitement des conditions de travail de référence | Température maximale (ambiance/air d'admission) | Les dimensions | Le poids | Entrée/sortie | |||
Une | B. Pour | C | |||||||
une barre | Le nombre de | M3/min | °C | mm | mm | mm | en kg | Dans. | |
Le QDT310 | 1 à 16 | 310 | 18.60 | Les produits de base | 840 | 879 | 190 | 84 | G1 1/2 " |
Paramètres de performance:
TQDT | |
titulaire du permis | Vapeur de pétrole |
Normes de test | Pour l'utilisation de la méthode ISO 8573-5:2001, norme ISO 12500-2:2007 |
Résidu d'huile maximal (mg/m3) * | 0.003 |
Grade standard selon la norme ISO 8573-1 | Je vous en prie. |
Baisse initiale de pression à sec (mbar) | Pour l'utilisation de la méthode ISO 8573-5:2001, norme ISO 12500-2:2007 |
Cycle de remplacement de la cartouche | 4000 heures de fonctionnement/un an, selon la première éventualité |
Pré-équipement | Le WSD UD+/DD+和PD+ Autres appareils de séchage |
* Conditions: dans des conditions de référence et précédées de filtres UD+/DD+ et PD+.
Personne à contacter: Mr. Kenny
Télécopieur: 852--30771258