Séchoirs à air déshydratant à haute performance BD300+ pour applications industrielles

Séchoirs d'air pour une productivité supérieure

BD300+

Le processus de séchage
1 L'air comprimé humide circule vers le haut à travers le sécheur qui adsorbe l'humidité, de bas en haut.
Le processus de régénération
2 Le souffleur absorbe l'air ambiant
3 et le souffle sur le chauffe-eau externe.
4 L'air chauffé passe ensuite par le séchoir saturé, ce qui fait sortir l'humidité adsorbée, de haut en bas.
Déplacement
5 Après la régénération, les fonctions des deux tours sont échangées.
Réfrigération
Purification zéro: après le chauffage, le séchoir de la tour chaude est refroidi.Le refroidissement est effectué en envoyant de l'air du récipient chaud à travers un refroidisseur et de nouveau dans la tour chaude,de bas en haut.
Purge: après le chauffage, le séchoir de tour chaude est refroidi.de haut en bas.

Protéger votre réputation et votre production
L'air comprimé qui pénètre dans le réseau d'air est toujours saturé à 100%. Lorsqu'il se refroidit, cette humidité se condense, causant des dommages à votre système d'air et aux produits finis.Éliminer l'humidité de l'air comprimé avec un point de rosée de pression (PDP) aussi bas que -70°C/-100°F, les séchoirs à séchage d'Atlas Copco éliminent les pannes du système, les temps d'arrêt de production et les réparations coûteuses.
 

La plus grande fiabilité
• Un point de rosée à pression constante jusqu'à -70°C/-100°F à 100% de charge.
• Une conception éprouvée et durable des vannes de commutation améliore considérablement la durée de vie du séchoir.
• Un système de contrôle et de surveillance avancé assure l'efficacité de la production.

Efficacité énergétique maximale
Les séchoirs à séchage d'Atlas Copco® intègrent des fonctionnalités d'économie d'énergie pour réduire votre empreinte carbone.La détection et le contrôle du point de rosée adaptent la consommation d'énergie à la charge réelle du séchoirUn paramètre PDP réglable vous permet d'adapter le séchoir à vos besoins réels.

Facilité d'installation et longs intervalles de maintenance
Les séchoirs ont une empreinte réduite grâce à une conception innovante tout-en-un.

Assurer votre tranquillité d'esprit

L'utilisation de déshydrants de haute qualité et de vannes durables prolonge les intervalles de maintenance au-delà des trois ans standard.

BD 250+ Tour double
Excellente performance, performances efficaces

1 Séchage de qualité

• Le sécheur à gel de silice à haute adsorption nécessite moins d'énergie de réactivation que les autres sécheurs.
• Le lit de séchage à deux couches avec une couche inférieure résistante à l'eau protège la couche supérieure à haute performance.
• Points de rosée sous pression de -40°C/-40°F en standard (-70°C/-100°F en option).
• Jusqu'à 30% de déshydrateur supplémentaire pour une performance constante même dans des conditions difficiles telles que des températures élevées et des surcharges temporaires.

2 vannes en acier inoxydable
Les soupapes papillons en acier inoxydable à haute performance avec actionneurs assurent une longue durée de vie.

3 Chauffe-eau à faible densité de puissance
• La conception en acier inoxydable prolonge la durée de vie.
• Le chauffage est installé dans un tuyau isolé pour une installation écoénergétique.
• Des récipients isolés sont disponibles en option pour réduire davantage les pertes de chaleur et augmenter l'efficacité globale (standard sur le modèle -70 °C/-100 °F).

Pièces galvanisées avec connexion par brides
• Les tuyaux à brides simplifient l'entretien et réduisent le risque de fuite.
• La dimension des tuyaux est optimisée pour assurer une faible chute de pression pour une économie d'énergie maximale.

5 Filtres
• Un préfiltre empêche la contamination par l'huile pour prolonger la durée de vie du sécheur.
• Un post-filtre protège le réseau d'air de la poussière de séchage et de la contamination du réseau.
• Peut être monté directement sur l'entrée et la sortie du séchoir pour une baisse de pression faible.
• Facile à assembler et à entretenir, pas besoin de raccords de tuyauterie et de filtres supplémentaires.

6 Système de contrôle et de surveillance avancé
• Installé dans une cabine IP54 pour faciliter le câblage et la sécurité.
• surveille tous les paramètres pour assurer une fiabilité maximale.

7 Changement dépendant du point de rosée
• Surveillance du point de rosée sous pression réelle (hygromètre).

• Points de rosée sous pression (et alarme).
• Le séchoir ne passera à la tour suivante que lorsque le séchage est saturé, tel que mesuré par le capteur de point de rosée.entraînant une réduction significative de la consommation d'énergie.

8 Conception robuste et compacte
• Cadre standard, comprenant des emplacements de chariot élévateur et des yeux de levage pour une manipulation facile.
• Les récipients larges assurent une faible vitesse d'air et un temps de contact plus long.
• Les brides reliant les vaisseaux sont intégrées dans les coques supérieure et inférieure, ce qui réduit la hauteur totale de l'unité.

Spécifications techniques

Sécheur: tamis moléculaire

Note: L'offre comprend le préfiltre UD+ et le postfiltre DDp+

Conditions de travail de référence:

Température ambiante: 25°C
Température de l'air d'admission: 35°C
Pression de travail: 7 bar

Conditions de fonctionnement extrêmes:

Température ambiante maximale: 45°C
Température ambiante minimale: 2°C
Température maximale d'admission d'air: 50°C

Cliquez pour ouvrir le catalogue:Le séchoir + le séchoir + l'antwerp + le dépliant + EN+2935093945.pdf...